فن برج خنک کننده
فن برج خنک کننده (کوفیمکو) یا پروانه کولینگ تاور جزو لوازم برج خنک کن بوده که بالانس و تنظیم زاویه پره اکسیال آن به دلیل سرعت چرخش با دور بالا اهمیت داشته و برای ایجاد جریان هوا در درون پکینگ کولینگ تاور به کار میرود. پروانه از نظر کارکرد به دو نوع دمنده و مکنده و از نظر شکل به دو نوع محوری ( اکسیال ) و سانتریفیوژ دسته بندی میگردد. عموما در دو جنس فایبرگلاس و آلومینیوم نیز تولید میشود.
|
نحوه انتخاب برج خنک کننده |
فرم ایرفویل، مقاومت مکانیکی بالاتر، سهولت در تامین، راندمان مناسب, عرض بیشتر تیغه، ساخت سریع و بالانس راحت برای انواع مختلف کولینگ کراس فلو ذوزنقه ( ابارا / صافیاد / EBARA ) و کولینگ تاور کانتر فلو ( مکعبی / گرد / پرتو آبگردان / گالوانیزه ) باعث میشود تا در بسیاری از موارد در فصل تعمیر برج خنک کننده، پروانه فایبرگلاس جایگزین پروانه آلومینیوم شود.
 |
 |
مشخصات فنی پروانه برج خنک کننده
پروانه (فن) از لحاظ فرم ظاهری در دو شکل محوری ( اکسیال ) و سانتریفیوژ تولید میگردد. فن سانتریفیوژ بیشتر در حالت دمنده ( Forced Draft ) نصب شده و قدرت پرتاب باد کمتری نسبت به پروانه اکسیال دارد و تنها مزیت آن سهولت تعمیر و نگهداری آن است. پروانه محوری مکنده ( Induced Draft ) بهترین بازده کاری را در هنگام کارکرد داراست. این مدل پروانه در بازار به مدل کوفیمکو ( Cofimco ) مشهور است.
همان طور که پکینگ با افزایش سطح تبادل ،انتقال حرارت در کولینگ را افزایش میدهد به همان نسبت پروانه نیز با افزودن به سرعت عبور هوا از داخل پکینگ و کاستن از عدد L/G در افزایش راندمان برج موثر است. عوامل زیادی در راندمان فن موثر است که زاویه قرارگیری تیغه ها، سرعت چرخش، عرض تیغه، شکل تیغه، ارتفاع و شکل هندسی فن استک از این جمله هستند.
 |
 |
مقایسه بهای فن برج خنک کننده از جنس فایبرگلاس و آلومینیوم
بهای پروانه (فن) کولینگ تاور فایبرگلاس و آلومینیوم در سایز های پایین برج خنک کننده تقریبا برابر است. ولی در سایز های بزرگتر به دلایل فنی، امکان ساخت بلید ( Blade ) با استفاده از آلومینیوم تقریبا وجود ندارد. زیرا تیغه آلومینیوم با استفاده از روش اکستروژن تولید گشته و در سایز بالا نمی توان با عرض زیاد آن را تولید کرد. در نتیجه تولید پروانه (فن) سایز بزرگ با روش لایه گذاری دستی انجام می شود که هزینه آن را متعادل تر میکند. در ضمن میتوان به جای سطح مقطع ثابت فن را با سطح مقطع متغیر ( Twist ) نیز تولید کرد، ولی هزینه ساخت و بالانس استاتیکی و دینامیکی فن افزایش می یابد.
|
بیشتر بخوانید : |
طول عمر و گارانتی
به دلیل به کارگیری رزین خالص (بدون افزودن کربنات کلسیم) و مرغوب، فن ساخت شرکت آبان پارت طول عمر بالایی داشته و کمتر دچار لرزش، عدم بالانس و شکستگی میگردند. هم چنین در موارد خاص با به کارگیری رزین وینیل استر جذب آب به حداقل و مقاومت مکانیکی، شیمیایی و حرارتی به حداکثر حالت ممکنه رسیده و باعث افزایش طول عمر تیغه ها میگردد.
مواد سازنده پروانه کولینگ تاور
رزین مصرفی در ساخت تیغه فن معمولا رزین پلی استر ایزوفتالیک بوده که در قطر های بالاتر برای لبه حمله یا برای کل تیغه پروانه (فن) از رزین وینیل استر استفاده میشود. هاب اصلی از چدن خاکستری و شفت ها از فولاد با پوشش گالوانیزه گرم تولید میشود. در موارد خاص با نظر کارفرما میتوان تمام قطعات فلزی به کار رفته در ساخت پروانه را از استیل تهیه کرد.
|
بیشتر بخوانید : |
دما و رطوبت
پروانه (فن) با جنس وینیل استر قابلیت کارکرد در دمای بالا داشته و جذب آب آن حداقل است. لذا برای کار در شرایط سخت ( Heavy Duty ) گزینه مناسبی به شمار میرود. این نکته در صنایعی مانند تولید رب گوجه فرنگی به علت دمای بالای سیال ورودی به کولینگ تاور اهمیت فوق العاده ای دارد.
کاربرد فن
پروانه (فن) محوری جزو لوازم یدکی خوب برای جایگزینی در برج خنک کننده کارخانجات فولاد ( ذوب آهن، خطوط نورد و کنسانتره )، سیستم های تهویه، دستگاه های تزریق پلاستیک و صنایع غذایی و همچنین کولینگ تاور سایز بزرگ مانند پالایشگاه، پتروشیمی و نیروگاه به شمار میرود. پروانه (فن) سانتریفیوژ تنها برای کولینگ تاور گالوانیزه کاربرد دارد.
|
بیشتر بخوانید : |
انتخاب و تعویض پروانه برج خنک کننده
انتخاب، تولید و تعویض پروانه (فن) یا تعمیر و بالانس مجدد آن یکی از خدمات فنی ارایه شده از سوی شرکت آبان پارت می باشد. شما می توانید با مراجعه به صفحه قطعات یدکی برج خنک کننده پروانه (فن) مناسب یا دیگر لوازم جانبی برج خنک کننده را انتخاب نمایید و هم چنین در صفحه تعمیرات برج خنک کننده لیست خدمات تعمیرات ارایه شده از سوی ما را ملاحظه کرده و در صورت نیاز به راهنمایی فنی با ما تماس بگیرید.
|
بیشتر بخوانید : |
