فن برج خنک کننده
فن برج خنک کننده جزو قطعات یدکی کولینگ تاور محسوب شده و برای ایجاد جریان هوا در درون پکینگ به کار میرود. پروانه از نظر کارکرد به دو نوع دمنده و مکنده و از نظر شکل به دو نوع محوری ( اکسیال ) و سانتریفیوژ دسته بندی میگردد. عموما در دو جنس فایبرگلاس و آلومینیوم نیز تولید میشود. فرم ایرفویل، مقاومت مکانیکی بالاتر، سهولت در تامین، راندمان مناسب, عرض بیشتر تیغه، ساخت سریع و بالانس راحت برای انواع مختلف برج خنک کننده کراس فلو ذوزنقه ( ابارا / صافیاد / EBARA ) و کولینگ تاور کانتر فلو ( مکعبی / گرد / پرتو آبگردان / گالوانیزه ) باعث میشود تا در بسیاری از موارد در فصل تعمیر، پروانه فایبرگلاس جایگزین فن آلومینیوم شود.
مشخصات فنی
پروانه از لحاظ فرم ظاهری در دو شکل محوری ( اکسیال ) و سانتریفیوژ تولید میگردد. فن سانتریفیوژ بیشتر در حالت دمنده ( Forced Draft ) نصب شده و قدرت پرتاب باد کمتری نسبت به فن اکسیال دارد و تنها مزیت آن سهولت تعمیر و نگهداری آن است. پروانه محوری مکنده ( Induced Draft ) بهترین بازده کاری را در هنگام کارکرد داراست. این مدل فن در بازار به مدل کوفیمکو ( Cofimco ) مشهور است.
همان طور که پکینگ با افزایش سطح تبادل ،انتقال حرارت در برج را افزایش میدهد به همان نسبت فن نیز با افزودن به سرعت عبور هوا از داخل پکینگ و کاستن از عدد L/G در افزایش راندمان برج موثر است. عوامل زیادی در راندمان فن موثر است که زاویه قرارگیری تیغه ها، سرعت چرخش، عرض تیغه، شکل تیغه، ارتفاع و شکل هندسی فن استک از این جمله هستند.
قیمت
قیمت فن برج خنک کننده فایبرگلاس و آلومینیوم در سایزهای پایین تقریبا برابر است. ولی در سایزهای بزرگتر به دلایل فنی، امکان ساخت بلید ( Blade ) با استفاده از آلومینیوم تقریبا وجود ندارد. زیرا تیغه آلومینیوم با استفاده از روش اکستروژن تولید گشته و در سایز بالا نمی توان با عرض زیاد آن را تولید کرد. در نتیجه تولید پروانه کولینگ تاور سایز بزرگ با روش لایه گذاری دستی انجام می شود که قیمت را متعادل تر میکند. در ضمن میتوان به جای سطح مقطع ثابت آن را با سطح مقطع متغیر ( Twist ) نیز تولید کرد ولی هزینه ساخت و بالانس استاتیکی و دینامیکی آن افزایش می یابد.
طول عمر و گارانتی
به دلیل به کارگیری رزین خالص (بدون افزودن کربنات کلسیم) و مرغوب، فن برج خنک کننده ساخت شرکت آبان پارت طول عمر بالایی داشته و کمتر دچار لرزش، عدم بالانس و شکستگی میگردند. هم چنین در موارد خاص با به کارگیری رزین وینیل استر جذب آب به حداقل و مقاومت مکانیکی، شیمیایی و حرارتی به حداکثر حالت ممکنه رسیده و باعث افزایش طول عمر تیغه ها میگردد.
مواد سازنده
رزین مصرفی در ساخت تیغه معمولا رزین پلی استر ایزوفتالیک بوده که در قطر های بالاتر برای لبه حمله یا برای کل تیغه از رزین وینیل استر استفاده میشود. هاب اصلی از چدن نشکن و شفت ها از فولاد با پوشش گالوانیزه گرم تولید میشود. در موارد خاص با نظر کارفرما میتوان تمام قطعات فلزی به کار رفته در ساخت پروانه را از استیل تهیه کرد.
دما و رطوبت
فن با جنس وینیل استر قابلیت کارکرد در دمای بالا داشته و جذب آب آن حداقل است. لذا برای کار در شرایط سخت ( Heavy Duty ) گزینه مناسبی به شمار میرود. این نکته در برج خنک کننده صنایعی مانند تولید رب گوجه فرنگی به علت دمای بالای سیال ورودی به کولینگ تاور اهمیت فوق العاده ای دارد.
کاربردها
فن محوری جزو لوازم یدکی خوب برای جایگزینی در برج خنک کننده کارخانجات فولاد ( ذوب آهن، خطوط نورد و کنسانتره )، سیستم های تهویه، دستگاه های تزریق پلاستیک و صنایع غذایی و همچنین کولینگ تاور سایز بزرگ مانند پالایشگاه، پتروشیمی و نیروگاه به شمار میرود. فن سانتریفیوژ تنها برای کولینگ تاور گالوانیزه کاربرد دارد.
انتخاب و تعویض فن
انتخاب، تولید و تعویض پروانه یا تعمیر و بالانس مجدد یکی از خدمات فنی ارایه شده از سوی شرکت آبان پارت میباشد. شما میتوانید با مراجعه به صفحه قطعات یدکی فن مناسب یا دیگر لوازم جانبی برج خنک کننده را انتخاب نمایید و هم چنین در صفحه تعمیرات برج خنک کننده لیست خدمات تعمیر ارایه شده از سوی ما را ملاحظه کرده و در صورت نیاز به راهنمایی فنی با ما تماس بگیرید.
